Mina de plomo-zinc, ¿cómo elegir?
Entre muchos tipos de minerales, el mineral de plomo-zinc es un mineral relativamente difícil de seleccionar. En términos generales, el mineral de plomo-zinc tiene más minerales pobres que los minerales ricos y los componentes asociados son más complejos. Por lo tanto, cómo separar eficientemente los minerales de plomo y zinc también es un tema importante en la industria de procesamiento de minerales. En la actualidad, los minerales de plomo y zinc disponibles para la utilización industrial son principalmente Galena y esfalerita, y también incluyen Smithsonita, Cerussite, etc. Según el grado de oxidación, los minerales de liderazgo se pueden dividir en mineral de sulfuro de plomo-zinc, plomo mineral de óxido de zinc y mineral mixto de plomo-zinc. A continuación analizaremos específicamente el proceso de separación del mineral de plomo-zinc en función del grado de oxidación del mineral de plomo-zinc.
Proceso de separación de mineral de sulfuro de plomo-zinc
Entre el mineral de sulfuro de plomo-zinc y el mineral de óxido de plomo-zinc, el mineral de sulfuro de plomo-zinc es más fácil de clasificar. El mineral de sulfuro de plomo-zinc a menudo contiene galena, esfalerita, pirita y calcopirita. Los principales minerales de gangue incluyen calcita, cuarzo, dolomita, mica, clorito, etc. Por lo tanto, de acuerdo con la relación integrada de minerales útiles como plomo y zinc, la etapa de molienda puede elegir aproximadamente un proceso de molienda de una etapa o un proceso de molienda de varias etapas. .
El proceso de molienda de una etapa a menudo se usa para procesar minerales de sulfuro de zinc-zinc con tamaños de grano más gruesos o relaciones simbióticas más simples;
El proceso de molienda de múltiples etapas procesa minerales de sulfuro de plomo-zinc con relaciones complejas de intercalación o tamaños de partículas más finos.
Para los minerales de sulfuro de plomo-zinc, los relaves que renovan o el concentrado grueso se usa a menudo se usa, y el proceso de alminte medio de mineral rara vez se usa. En la etapa de separación, el mineral de sulfuro de plomo-zinc a menudo adopta el proceso de flotación. Los procesos de flotación utilizados actualmente incluyen: proceso de flotación prioritaria, proceso de flotación mixta, etc. Además, en base al proceso de flotación directa convencional, también se han desarrollado procesos de flotación igual, procesos de separación gruesa y fina, procesos de flujo de series ramificadas, etc. que se seleccionan principalmente en función de sus diferentes tamaños de partículas y relaciones integradas.
Entre ellos, el proceso de flotación igual tiene ciertas ventajas en el proceso de flotación del mineral de liderazgo porque combina el proceso de flotación de minerales difíciles de separar y minerales fáciles de separar y consume menos productos químicos, especialmente cuando hay fácil -Ansar minerales en el mineral. Cuando hay dos tipos de minerales de plomo y zinc que flotan y son difíciles de flotar, el proceso de flotación es una opción más adecuada.
Proceso de separación de mineral de óxido de zinc de plomo
La razón por la cual el mineral de óxido de plomo-zinc es más difícil de seleccionar que el mineral de sulfuro de plomo-zinc se debe principalmente a sus componentes complejos de material, componentes asociados inestables, tamaño de partícula incrustada fina y la flotabilidad similar de los minerales de óxido de zinc-zinc y los minerales gangue y limo mineral. , causado por los efectos adversos de las sales solubles.
Entre los minerales de óxido de liderazgo, aquellos con valor industrial incluyen cerusita (PBCO3), vitriolo de plomo (PBSO4), Smithsonite (ZNCO3), hemimorfita (ZN4 (H2O) [Si2O7] (OH) 2), etc. Entre ellos, cerusita, cerusita El vitriolo de plomo y el mineral de plomo de molibdeno son relativamente fáciles de sulfuro. Se pueden usar agentes sulfisores como sulfuro de sodio, sulfuro de calcio e hidrosulfuro de sodio para el tratamiento de sulfurización. Sin embargo, el vitriolo de plomo requiere un tiempo de contacto relativamente largo durante el proceso de vulcanización. El agente vulcanizante de la dosis también es relativamente grande. Sin embargo, el arsenito, la cromita, la cromita, etc. son difíciles de sulfuro y tienen una flotabilidad deficiente. Se perderá una gran cantidad de minerales útiles durante el proceso de separación. Para los minerales de óxido de liderazgo, el proceso de flotación prioritaria generalmente se selecciona como el proceso de separación principal, y las operaciones de deslumación se realizan antes de la flotación para mejorar los indicadores de flotación y la dosis de productos químicos. En términos de selección de agentes, el xantato de cadena larga es un coleccionista común y efectivo. Según los diferentes resultados de las pruebas, también se puede reemplazar con zhongoctil xantato o medicina negra No. 25. Los coleccionistas de ácidos grasos como el ácido oleico y el jabón oxidado de parafina tienen poca selectividad y solo son adecuados para minerales de plomo de alto grado con silicatos como la ganga principal.
Tiempo de publicación: enero-08-2024
